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      易熔合金研究的三種新類型
      隨著航空航天、交通運(yùn)輸、信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，新型輕合金材料的研發(fā)逐漸受到各國(guó)的高度重視。在許多領(lǐng)域，傳統(tǒng)鋼鐵材料已逐漸被各種綜合性能更為優(yōu)良的新型材料所替代。易熔合金是易熔物質(zhì)以為基加入其他元素組成的合金，具有密度小、強(qiáng)度高、阻尼性、切削加工性和鑄造性能好的優(yōu)點(diǎn)。下文讓專業(yè)生產(chǎn)易熔合金的廠家講述其研究的新進(jìn)展——它的三種新類型。

（1）耐熱合金
      耐熱性差是阻礙易熔合金廣泛應(yīng)用的主要原因之一，當(dāng)溫度升高時(shí)，它的強(qiáng)度和抗蠕變性能大幅度下降，使它難以作為關(guān)鍵零件（如發(fā)動(dòng)機(jī)零件）材料在汽車等工業(yè)中得到更廣泛的應(yīng)用。己開發(fā)的耐熱易熔合金中所采用的合金元素主要有稀土元素和硅。但是稀土合金的高成本是其被廣泛應(yīng)用的一大阻礙。

（2）耐蝕合金
       易熔合金的耐蝕性問題可通過兩個(gè)方面來解決：①嚴(yán)格限制易熔合金中的雜質(zhì)元素的含量。熱噴涂等方法處理。例如，經(jīng)化學(xué)鍍的易熔合金，其耐蝕性超過了不銹鋼。

（3）阻燃合金
       易熔合金在熔煉澆鑄過程中容易發(fā)生劇烈的氧化燃烷。實(shí)踐證明，熔劑保護(hù)法和氣體保護(hù)法是行之有效的易熔合金阻燃方法，并使得易熔合金性能降低，設(shè)備投資降低。鉸可以阻止易熔合金進(jìn)一步氧化。

      近年來，全球已研制開發(fā)出了不少新型的易熔合金、新型的加工設(shè)備和加工工藝技術(shù)、新產(chǎn)品和新材料，質(zhì)量過硬的易熔合金并被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、自行車、家用電器、通訊設(shè)備、電子產(chǎn)品等民用產(chǎn)品領(lǐng)域。將會(huì)有利地推動(dòng)我國(guó)資源對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防事業(yè)建設(shè)健康穩(wěn)定可持續(xù)地發(fā)展。

    2.消防、閥門、制冷、電器、電機(jī)、電力、石油、化工、航空、汽車、電子、機(jī)械等配件用于保險(xiǎn)、控溫、安全、敏感裝置的易熔片

 3.石油鉆探鉆機(jī)用240℃控溫環(huán)。
（1）型號(hào)：由用戶設(shè)定型號(hào)。
（2）規(guī)格：圓環(huán)形壁厚5mm，寬5mm, ￠100mm。
（3）用途：用于石油鉆探鉆機(jī)安全防護(hù)裝置的控溫配件。
（4）材質(zhì)：控溫合金系軟釬料合金。
（5）合金熔化范圍：油浴測(cè)試，熔化溫度在240℃±5℃(即235℃至245℃)范圍內(nèi)。
 (6）合金熔化時(shí)限：達(dá)溫后，技術(shù)上要求在15分鐘時(shí)限內(nèi)控溫環(huán)熔化動(dòng)作。   

    4.在機(jī)械加工過程中，用低熔點(diǎn)合金作 為定位、固定材料在機(jī)械加工中,對(duì)于剛性不足或形狀不規(guī)則的零件,往往要借助低熔點(diǎn)合金來定位和夾緊。如加工薄板料時(shí),零件先進(jìn)行檢平定位,然后用低熔點(diǎn)合金將其與墊板繞接在一起。這樣零件與墊板全面積夾緊,便于加……如果零件局部剛性不足,且外形不規(guī)則,就可以用低熔點(diǎn)合金將其澆注成規(guī)則廠寸形狀。蜂窩結(jié)構(gòu)一般用鋁箔加工成形,再膠接制成蜂窩的形狀。加工蜂窩時(shí),厚皮僅為。毫米的金屬片根本無法進(jìn)刀。如澆注低熔點(diǎn)合金,將蜂窩中,少空隙填滿,就可以順利的進(jìn)行加工了。當(dāng)然,也可以使用松香,石臘等填料,但是這些填料一者硬度不足,二者熔化溫度低 ,且范圍太寬,過熱后逐漸變軟,使用低熔點(diǎn)臺(tái)金,則可以根據(jù)具體條件選用最佳配方,滿足加工要求。蜂窩構(gòu)件的加工,可以說是低熔點(diǎn)合金在加工非剛性零件上的應(yīng)用灼最典型實(shí)例。石航空發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪發(fā)電機(jī)制造中,葉片的加工最最大,約占總工時(shí)的一半。葉片是復(fù)雜沉空間曲叮,要借助于低熔點(diǎn)合金可以解決葉身進(jìn)行精密定位和可靠尖緊問題,便于提高葉片標(biāo)頭的機(jī)加工的兒何精度。到目前為止 ,解決葉片加工問題都是采用這種方法。