錫鉍合金是由難熔金屬的易熔化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。并且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的錫鉍合金產(chǎn)品的需求。下文專業(yè)生產(chǎn)錫鉍合金的廠家就給大家講述該合金的三大優(yōu)點。

1、合金阻尼性能好。

與鋁合金、鋼、鐵相比具有較低的彈性模量，在同樣受力條件下，錫鉍合金可消耗更大的變形功，具有降噪、減振功能，可承受較大的沖擊震動負荷，適合于制備抗震零部件。錫鉍合金的比重小，是目前最輕的結構材料，錫鉍合金比強度明顯高于鋁合金和鋼，僅略低于比強度最高的纖維增強材料;比剛度與鋁合金和鋼相當?shù)h高于纖維增強材料，具有很好的優(yōu)越性。

2、合金導熱性、熱穩(wěn)定性、抗電磁干擾性和屏蔽性能良好。

錫鉍合金的鑄造性良好，鎂與鐵反應性很低，熔煉時可用鐵坩堝，易熔物質(zhì)在單位容量下的熱焓低，其壓鑄速度可比鋁高，且鑄件的鑄造和加工精度高，錫鉍合金壓鑄件是最小壁厚。錫鉍合金可以進行高速機械加工，生產(chǎn)效率高，在模具內(nèi)凝固快，生產(chǎn)率比壓鑄鋁件高出很多，最高可達兩倍，適用于汽車工業(yè)的大批量生產(chǎn)。

3、合金的尺寸穩(wěn)定性較好。

收縮率穩(wěn)定，鑄件和加工成品的尺寸精度高，除了鎂-鋁-鋅合金外，多數(shù)錫鉍合金在熱處理過程及長期使用中由于相變而引起的尺寸變化基本為零。切削加工性能優(yōu)良，其切削速度大大高于其他金屬。切削錫鉍合金時對刀具的消耗低，切削功率小，錫鉍合金、鋁合金、鑄鐵、低合金鋼切削同樣零件消耗的功率比值為固定值。錫鉍合金在切削后不需要磨削、拋光，不用切削液即可以得到粗糙度很低的加工面。此外，錫鉍合金在受沖擊或摩擦時，表面不產(chǎn)生火花，利于生產(chǎn)安全。

除了上述錫鉍合金的三大優(yōu)點外，錫鉍合金還具有密度小但強度高、剛性好的優(yōu)勢。質(zhì)量過硬的錫鉍合金的剛度隨厚度的增加而成立方比增加，故而錫鉍合金制造剛性好的性能對整體構件的設計十分有利。在現(xiàn)有工程用金屬中，錫鉍合金的密度最小，普通鑄造錫鉍合金和鑄造鋁合金的剛度相同，因而其比強度明顯高于鋁合金。

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