采用低熔點(diǎn)易熔合金制作模具，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
a、熔點(diǎn)低，易熔化，制模方便；
b、合金強(qiáng)度高，模具使用壽命長(zhǎng)；
c、流動(dòng)性能好，合金熔化后充填能力強(qiáng)，成模清晰；
d、合金膨脹收縮率小，能保證成模精度；
e、合金與標(biāo)準(zhǔn)樣件不粘連，分模容易；
f、合金無(wú)毒，不污染環(huán)境；
g、模具用完可重熔，合金可反復(fù)使用；
h、成?？欤纱蟠鬁p少模具堆放空間。

      既然低熔點(diǎn)合金有如此之多用途和優(yōu)點(diǎn)，那么它究竟發(fā)展怎樣了呢？讓我們把目光投向國(guó)內(nèi)外。國(guó)外對(duì)低熔點(diǎn)模具合金的研究與使用非常重視，不少大型飛機(jī)、汽車公司，都有專家從事此項(xiàng)科研工作。我國(guó)從七十年代開(kāi)始，推廣和使用低熔點(diǎn)合金模具，已獲得迅速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，對(duì)于像汽車、拖拉機(jī)覆蓋件及飛機(jī)蒙皮等換型較快且形狀復(fù)雜的沖壓件，采用低熔點(diǎn)合金模具，制造周期可縮短80%，節(jié)省鋼材70%~ 80%。
      模具制造中，還可以利用低熔點(diǎn)合金冷凝時(shí)體積會(huì)膨脹的特性，來(lái)緊固零件，減輕凸凹模裝配工作的困難程度，間隙均勻，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具裝配質(zhì)量可得到保證，尤其是對(duì)大而復(fù)雜的沖模，其功效更為顯著。裝配后的模具拆卸方便，便于模具的修復(fù)，固定部分只需粗加工，省去了許多制造工時(shí)，合金還可重復(fù)使用，降低了維修成本。